Soupapes à ressort
Pour vapeur, gaz et liquides. Fermeture franche et réglage du tarage.
Nous choisissons chaque appareil selon votre fluide, vos pressions et votre débit de décharge, puis nous livrons la documentation complète.
Pour vapeur, gaz et liquides. Fermeture franche et réglage du tarage.
Grands débits et pression de service proche du tarage.
Deux soupapes, une en service : la maintenance se fait sans arrêter l'installation.
Inox et alliages nickel pour fluides corrosifs, oxygène et ammoniac.
Purgeurs, séparateurs d'eau et clapets pour réseaux vapeur et condensats.
Démontage, révision, réglage du point de tarage et rapport de contrôle.
Choisissez un type, montez la pression et regardez la soupape réagir. Chaque fiche résume les points techniques à connaître.
Quel fluide ?
Contre-pression variable au refoulement ?
Pression de service au-dessus de 90 % du tarage ?
Arrêt de l'installation impossible ?
La solution standard : un ressort taré maintient le clapet fermé jusqu'à la pression de tarage.
| Principe | Un ressort réglé par vis exerce l'effort de fermeture sur le clapet. |
|---|---|
| Normes | ISO 4126-1, API 526 / API 520, DGRE 2014/68/UE |
| Fluides | Vapeur, gaz, liquides |
| Tarage typique | 0,1 à 400 bar selon taille |
| Raccords | Brides EN / ASME, filetés |
| Matériaux | Fonte GS, acier carbone, inox |
| Contre-pression | Contre-pression constante ou faible (env. ≤ 10 % du tarage) |
| Applications | Chaudières, réservoirs, compresseurs, réseaux d'air |
Valeurs indicatives, basées sur les normes publiques. Les caractéristiques exactes dépendent du fabricant et du modèle choisi.
Estimez la section de passage nécessaire et l'orifice API 526 correspondant, pour la vapeur saturée ou un gaz.
Estimation indicative selon API 520 partie I (10 % de surpression, Kd = 0,975, sans correction de contre-pression). Le dimensionnement final, le choix du fabricant et la documentation sont réalisés par SK-SARL.
De la donnée process à la mise en service, chaque étape est documentée.
Fluide, débit à évacuer, pression et température de service.
Section de passage selon ISO 4126 ou API 520, choix des matériaux.
Appareils de fabricants européens reconnus, avec certificats.
Montage, contrôle et suivi de maintenance.
Envoyez-nous le fluide, les pressions et températures de service et le débit à évacuer. Nous revenons vers vous avec une proposition.